ISUZU GIGA FTR SCAPPA CAMPIO

Questo è un camion della spazzatura a carico posteriore Isuzu con prestazioni eccellenti, dotato di a 4HK1-TC50205motore a cavallo, una velocità massima di 90 km/h e un cambio 6 in avanti e 1 in avanti Il bidone della spazzatura ha una capacità di 12 metri cubi ed è realizzato in acciaio al carbonio da 4 mm Ha un design anti-focolare, un caricamento del caricamento posteriore e un sistema di sollevamento di tipo a barilo opzionale La immondizia compattoreIl rapporto è 1/3 - 1/4 e c'è un sistema di controllo nella parte posteriore del veicolo e la parte posteriore della cabina

L'isuzu fTIl camion compattatore di immondizia è dotato di una bidonetta sigillata, una pressione idraulica e un sistema operativo per realizzare caricamento automatico, compattazione e scarico, che possono essere gestiti da una persona Serbatoio della raccolta di liquami per evitare l'inquinamento da lavoro Alta pressione, buona tenuta, funzionamento conveniente e affidabile Tempo di ciclo <14 ~ 18 secondi Il colore dell'intero veicolo è facoltativo e il logo personalizzato può essere spruzzato in base alle esigenze del cliente

Specifiche di 10CBM Isuzu fTR Garbage Compactor Truck

Design delle caratteristiche:

1. Ottimizzazione della compattezza e manovrabilità

● ºShort Design del corpo dell'interasse (interasse ≤3 8m) + sistema di assistenza dello sterzo della ruota posteriore, ottenendo ≤10m di rotazione raggio

● ºlow chassis clearance a terra (≤300mm) adattato al limite di altezza del parcheggio sotterraneo (2 2-2 5m)

● Il gruppo illuminato (Peso del marciapiede del veicolo ≤5 tonnellate) tiene conto sia del carico che della flessibilità

2. Sistema di compressione efficiente

● meccanismo di compressione a spirale a spirale ºtwo (rapporto di compressione ≥3: 1) con sensore di pressione intelligente

● Unità di potenza idraulica modulare (pressione di lavoro ≥18MPA) + controllo start-stop a risparmio energetico

● Struttura della piastra di spinta ºSealed (tasso di perdita ≤0 1%), depressione della diversione delle acque reflue standard

3. Sistema operativo intelligente

● ºCan Bus Bus Integrated Control System (incluso il monitoraggio del carico/autodiagnosi)

● ºaververing radar + immagine surround a 360 ° (livello di protezione IP69K)

● Modulo di monitoraggio di REMOTE (trasmissione 4G + Tracciamento della traiettoria GPS)

4. Adattabilità alla scena migliorata

● Meccanismo compatibile montato sul lato/montato sul retro (adattabile a botti standard 240-660L)

● Carro a piastra in acciaio composito resistente alla capanna (durezza HB400 + rivestimento anticorrosione)

● ºanti-slip piattaforma di lavoro (coefficiente di attrito ≥0 8) + set di luci di avvertimento a LED

Saldatura intelligente di cabina isuzu

Applicazione approfondita dell'automazione e della robotica

La linea di produzione di cabine ISUZU utilizza robot di saldatura ad alta precisione, combinati con un sistema di sensori di visione laser, per ottenere il riconoscimento in tempo reale e la regolazione adattiva delle saldature Il robot può correggere automaticamente la traiettoria di saldatura in base all'errore di giunzione del pezzo, evitare i problemi comuni di saldatura distorta e perdite di saldatura nella saldatura manuale tradizionale e garantire la coerenza e la bellezza della saldatura Ad esempio, il sistema di tracciamento laser può essere adattato ai robot di vari marchi, ridurre i requisiti di programmazione attraverso l'integrazione digitale ed è adatto a compiti di saldatura di pezzi complessi, migliorando significativamente l'accuratezza del posizionamento

Gestione dei parametri di processo intelligente

I parametri di saldatura (come corrente, tensione e velocità di saldatura) sono ottimizzati in tempo reale attraverso l'analisi dei big data e Internet industriale Il sistema raccoglie i dati durante il processo di saldatura, combina la tecnologia di simulazione CAE e regola dinamicamente i parametri per soddisfare i requisiti di saldatura di diverse parti (come aree ad alto stress come le travi longitudinali), riducendo così la massima sollecitazione ed estendendo la vita della cabina

Produzione flessibile e controllo del bilanciamento dei battiti

La linea di produzione adotta un design modulare per supportare la coproduzione di più modelli ISUZU Attraverso il controllo del bilanciamento del battito dell'area di saldatura automatizzata, il tasso di utilizzo dell'apparecchiatura è ottimizzato, i tempi di inattività sono ridotti e si ottiene una produzione efficiente di 20-30 cabine all'ora Ad esempio, un caso di ottimizzazione ha mostrato che regolando il processo di saldatura della cucitura longitudinale, la massima sollecitazione del pavimento della cabina è stata ridotta di oltre il 30%.